模具行業加工常用的數控高精度銑刀刀具產品，在切削加工的過程中，不可避免的產品磨損。那么，如何控制不必要的高精度銑刀刀具磨損，延長數控高精度銑刀刀具的使用壽命呢?首先，我們要了解數控高精度銑刀刀具磨損的原因。在金屬的切削加工過程中，通過數控高精度銑刀刀具到被切削產品的切削過程，如何延緩數控高精度銑刀刀具產品的使用壽命產生大量的熱量和摩擦是能量的表現形式。由很高的外表負荷以及切屑沿數控高精度銑刀刀具前刀面高速滑動而發生的熱量和摩擦，使數控高精度銑刀刀具處于一種極具應戰性的加工情況中。

     第一：切削力的巨細往往會上下動搖，首要取決于分歧的加工前提(如工件資料中存在硬質成份，或進行斷續切削)。數控高精度銑刀刀具產品的使用壽命如何延緩呢，為了在切削高溫下堅持其強度，要求數控高精度銑刀刀具具有一些根本特征，包羅極好的韌性、耐磨性和高硬度。

     第二：數控高精度銑刀刀具工件界面處的切削溫度是決議簡直一切數控高精度銑刀刀具資料磨損率的要害要素，但要確定核算切削溫度所需的參數值卻好不容易。如何延緩數控高精度銑刀刀具產品的使用壽命但是，切削實驗的測量后果可認為一些經歷性的辦法奠基根底。

     第三：在切削中發生的能量被轉化為熱量，而這些熱量的80%都被切屑帶走(這一比例的轉變取決于幾個要素——尤其是切削速度)，其他大約20%的熱量則傳入刀具之中。即便在切削硬度不太高的鋼件時，數控高精度銑刀刀具溫度也能夠會超越550℃，這是高速鋼在硬度不降低的前提下可以接受的最高溫度。用聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具切削淬硬鋼時，數控高精度鎢鋼銑刀刀具切屑的溫度將超過1000℃。